恒力石化2000萬(wàn)噸/年煉化一體化項目，是國家針對民營(yíng)企業(yè)開(kāi)放的第一個(gè)重大煉化項目，擁有14套主體裝置，2個(gè)30萬(wàn)噸原油碼頭以及360多個(gè)配套儲罐，也是建國以來(lái)一次性建成最大的煉化一體化項目。


佐敦涂料作為該項目的主要涂料供應商，截止到2018年底連續供應高質(zhì)量涂料6,500,000升，為恒力石化煉化項目的順利投產(chǎn)起到了關(guān)鍵的作用。

正如一位名人所言，“偉大的背后都是苦難”。當我們振憾于恒力石化跨越10平方公里的偉岸雄姿與夜間溢光流彩的華美之時(shí)，外人可能不會(huì )知道那曾經(jīng)的700多個(gè)日日夜夜，佐敦的技術(shù)顧問(wèn)們如何地揮汗如雨攀爬于鋼構儲罐之間，春風(fēng)化雨奔忙于課室講臺之上。 


但佐敦有完善的內部管理系統，它告訴我們這些事實(shí)：

為提高恒力業(yè)主方和相關(guān)涂裝施工參與人員的理論和實(shí)踐應用水平，佐敦的現場(chǎng)涂裝技術(shù)顧問(wèn)在兩年的時(shí)間里共做了40多場(chǎng)次的培訓，受訓人員超過(guò)1000人次。

無(wú)機鋅施工是該項目的重點(diǎn)之一，也是質(zhì)量控制難點(diǎn)。面對著(zhù)30位毫無(wú)施工經(jīng)驗的槍手，佐敦技術(shù)顧問(wèn)只能一次次反復講解知識要點(diǎn)，手把手地教，再跟蹤到個(gè)人進(jìn)行觀(guān)察、檢測。該項目有效使用無(wú)機鋅Resist 78共計430,000升就是這么一步步艱難走過(guò)來(lái)的。

為恒力石化項目為了使儲罐內沉降試驗后不會(huì )發(fā)生點(diǎn)銹蝕、滲透壓起泡漆病，技術(shù)顧問(wèn)在板材預制的過(guò)程當中做了大量的相關(guān)試驗，共檢測了30萬(wàn)個(gè)漆膜數據。

6000平方米的十萬(wàn)立儲罐內部打砂面積，300多噸的銅礦砂因電力超負荷無(wú)法使用清潔設備，近百名工人將砂子從儲罐里“掏”出來(lái)后進(jìn)行報檢，佐敦技術(shù)顧問(wèn)不分晝夜同他們并肩作戰，最后保證了這些儲罐按質(zhì)保量的完成了涂裝工作。

在最后兩個(gè)半月的時(shí)間里，佐敦的現場(chǎng)技術(shù)顧問(wèn)硬是頂著(zhù)巨大的工作壓力，完成了360多個(gè)儲罐的完工涂層勘驗和相關(guān)數據檢測，并形成系統報告發(fā)業(yè)主備檔。


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